說明：
我國是鋼鐵生產大國，近年來生鐵產量呈逐年上升趨勢。目前, 鋼鐵工業總能耗已占國內工業總能耗的15%左右, 而鋼鐵企業生產過程中的能源有效率僅為30%左右。在鋼鐵聯合企業，高爐煉鐵又是能耗*高的環節。鋼鐵工業的節能主要包括減少浪費和增加回收兩個方面，其中大力回收生產過程中產生的二次能源（例如副產煤氣等）是一個非常重要的途徑。鋼鐵生產過程中的副產煤氣資源包括高爐煤氣、焦爐煤氣和轉爐煤氣。其中高爐煤氣排放量約占64%, 焦爐氣約占29 % , 轉爐氣約占7 %, 因此高爐煤氣的有效利用是鋼廠節能降耗的重中之重。高爐煤氣是高爐煉鐵過程中的副產煤氣，是一種無色、無味、有毒的低熱值氣體燃料。主要成分為CO、CO2、N2 、H2O、及少量H2，各成分的含量與高爐所用燃料、生鐵品種和冶煉工藝密切相關，其常見的組成如表1所示。其中*具有二次利用價值的CO含量僅為25-30%，而惰性組分CO2和N2約占70%，使得高爐煤氣的熱值很低，一般僅為730-800×4.18 KJ/Nm3左右，而燃料熱值只有達到2200×4.18KJ／Nm3左右，才能滿足工業爐理論燃燒溫度的要求。目前，高爐煤氣的利用并不充分，大部分冶金工廠高熱值煤氣緊缺，而高爐煤氣富余，存在不同程度的高爐煤氣放散現象，達不到煤氣111的有效利用。很多鋼鐵聯合企業一方面在放散高爐煤氣，一方面又要購入重油、天然氣或者燒自產焦油等作為能源補充。高爐自身熱風爐會用掉40 %～50% 的高爐煤氣, 其余大部分如果放散到大氣中，將會造成環境的污染和能源的浪費。國家計委、經貿委、科委頒發的《中國節能技術大綱》中要求, 冶金重點企業高爐煤氣排放損失率應為4 %以下。因高爐煤氣中含CO量在30%以下，造成燃燒速度低、火焰長，因此高爐煤氣的理論燃燒溫度為1400~1500℃。高爐煤氣中有大量N2和CO2，其主要可燃的成份為CO、H2和...
說明：
污水處理廠特有的地下管廊，占地極廣且地形復雜，通風狀況很差，故有毒氣體和甲烷泄漏或氧氣濃度過低，無人知曉，一旦工作人員進入，極易發生生命危險。尤其污水處理廠很多地下管廊，一旦有人在管廊里發生危險，但是沒人及時發現，會造成死亡。泥區屬于高危區，一般脫水泵房和干化間設備正常運行時，硫化氫濃度就高于 50ppm。因此，污水處理廠使用的氣體探測器和氣體報警控制系統。2023年1月10日16時許，柯橋區濱海工業區紹興富強宏泰印染有限公司（以下簡稱富強公司）在污水處理站進行污水抽取作業時，發生一起硫化氫氣體中毒事故，事故造成3人死亡、3人受傷。直接原因是，廢水調節池底部積累了大量的污泥長期未清理，在厭氧條件下產生了大量硫化氫，溶于污泥中。緊接著，設備將污水抽取至廢水調節池時，大量的硫化氫被攪動向四處擴散，引起污水處理站氣體報警器報警，工作人員上前查看時相繼中毒暈倒。很多污水處理廠的進水管道中，各種清水池、濃縮池、地下污水、污泥閘門井以及不流動的污水池內都可能會產生有毒氣體。而且有毒氣體的種類繁多，成分復雜。根據危害方式不同，可以將這些氣體分為有毒氣體、腐蝕性氣體以及易燃易爆氣體三大類。污水處理廠產生的有毒氣體包括甲烷、硫化氫、一氧化碳和二氧化碳，這些氣體會通過呼吸器官在人體內部對人體內部臟器造成危害。還會抑制人體內部組織或細胞的換氧能力，引起肌體組織缺氧而發生窒息性中毒，因此也叫窒息性氣體。**生產規范要求在國家**生產監督管理總局發布的《城鎮污水處理廠防毒技術規范》（AQ4209-2010）中，明確要求：對于格柵間、加氯間、消化池地下廊道、地下泵站和污水、污泥地下管道間等場所，應設置固定式有毒氣體在線檢測和報警儀，并確保其在有效周期內。△政策要求存放或使用污泥氣的貯罐、壓縮機房、閥門控制間、管道層等場所，宜設置通風設施和安裝必要數量的H2S在線氣體檢測自動報警儀，報警信號要在現場和控...
說明：
石油煉制工業對于國民經濟的發展具有十分重要的意義，無論是工業、農業還是交通運輸和國防建設都離不開石油制品。石油經過提煉和加工不僅可以得到各類能源燃料，而且其副產品還能夠用作重要的化工原料。催化裂化是石油煉制過程中的重要一步。在冶煉廠中用于進行催化裂化的反應塔通常都很高大，而位于塔內的催化劑又需每隔一段時間清理出來，以便添加新的催化原料。因此，該工作常常由人工完成。但即便是舊的催化劑移除后，塔內仍然會產生硫化氫和一氧化碳等易燃和危險性的氣體，所以必須使用氣體傳感器進行測量。深圳三達特推薦使用英國S+40X傳感器來檢測硫化氫和一氧化碳等易燃和危險性的氣體，主要用在石油化工，環保，煤礦，汽車等領域。
說明：
隨著工業化的不斷推進，石油化工企業蓬勃發展，促進了我國產業體系更加健全，產業鏈更加完整，產業整體實力和質量效益不斷提高，產業、競爭力、抗風險能力顯著提升，新型工業化步伐顯著加快。但新型工業化也給我們帶來了一些弊端，就是石油化工企業會產生許多有毒有害和易燃易爆氣體，例如CO、SO2等氣體。一直以來，氣體泄漏這一問題導致了非常多的事故發生，這些事故造成非常多的損失，包括人員傷亡，財產損失等等重大損失，所以，對這些有害易燃氣體的實時監測是非常重要的，關乎到人身等重大問題。電化學傳感器通過與被測氣體發生反應并產生與氣體濃度成正比的電信號來工作。典型的電化學傳感器由傳感電極（或工作電極）和反電極組成，并由一個薄電解層隔開。氣體首先通過微小的毛管型開孔與傳感器發生反應，然后是疏水屏障層，到達電極表面。采用這種方法可以允許適量氣體與傳感電極發生反應，以形成充分的電信號，同時防止電解質漏出傳感器。穿過屏障擴散的氣體與傳感電極發生反應，傳感電極可以采用氧化機理或還原機理。這些反應由針對被測氣體而設計的電極材料進行催化。通過電極間連接的電阻器，與被測氣濃度成正比的電流會在正極與負極間流動。由于電化學傳感器響應速度比較快，精度高，可以重復使用，壽命長，因此越來越多的石油化工企業選擇電化學氣體傳感器來實時監測氣體，以保證設備正常運行以及避免事故的發生。假設危險氣體泄漏而引發事故，有以下幾種應急處置措施：1、易燃易爆氣體一旦發生易燃易爆氣體的泄漏，應迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，并立即隔離，嚴格限制人員進入該區域。疏散無關人員并建立警戒區。立即消滅火源，盡可能切斷泄漏氣源，打開所有的門窗，讓其保持自然通風，加速擴散。如有可能，將漏出氣體用排風機送至空曠地方或裝設適當噴頭燒掉。2、有毒有害氣體一旦發生有毒有害氣體的泄漏，應迅速撤離泄漏污染區人員至上風向，并立即進行隔離(警戒)，嚴格限制人員進入該區域...
說明：
在農業中，為了讓蔬菜等農作物在生長過程中得到更充足的養料，肥料的使用是有必要的。由于無機肥料具有純度高和肥效快等特點，開始被大量使用，但隨著使用量的增加，我們發現無機肥料不僅對人體有一定傷害，還會對環境造成污染，如重金屬超標、土壤酸化等問題。隨著現代農業向環境友好、生態協調的綠色產業方向發展，人們開始尋找有機肥料代替無機肥料，而堆肥就是其中一種。堆肥是利用含有肥料成分的動植物遺體和排泄物，加上泥土和礦物質混合堆積，在高溫、多濕的條件下，經過發酵腐熟、微生物分解而制成的一種有機肥料。堆肥也有很多作用，包括廢物利用、減少污染、改良土壤、提高產量、改善品質等等，其中重要的有兩點：一是可以把大量的有機廢棄物轉變為有用的產品，降低環境污染的風險；二是能創造有價值的堆肥產品，可做作為土壤改良劑或有機肥產品等。科學地利用這些有機固體廢棄物，既可防止其造成環境污染，同時又可以加快資源的循環利用，減少資源的浪費。堆肥可以分為一般堆肥和高溫堆肥兩種，前一種的發酵溫度較低，后一種的前期發酵溫度較高，后期一般采用壓緊的措施。而高溫堆肥對于促進農作物莖稈、人畜糞尿、雜草、垃圾污泥等堆積物的腐熟，以及殺滅其中的病菌、蟲卵和雜草種子等都具有一定的作用。微生物會對堆肥進行分解，而分解又分為好氧分解和厭氧分解，由于好氧分解的速度比厭氧分解快，所以目前更多的是采用好氧分解原理進行堆肥。氧氣對于好氧分解的堆肥來說，是不可或缺的。而氧氣對堆肥的質量也有著重要影響，充足的氧氣供給，可以保證微生物的活動，加快堆肥的穩定和腐熟；氧氣供給不足可導致堆肥不穩定并具有生物毒性，由于堆肥過程中有一定的高溫環境，因此在堆肥過程中我們需要對氧氣含量進行監測，以達到*佳的堆肥效果。